滤筒除尘器的维护和保养
近年来随着科技的不断发展,越来越多的除尘器被生产出来,其中滤筒除尘器被广泛的应用于食品、水泥、化工等工业领域.滤筒除尘器用时间长了之后很容易坏,因此滤筒除尘器的保养和维护更是显得尤其重要.今天小编就为大家简单的介绍一下滤筒除尘器的维护和保养:
滤筒除尘器使用过程中要定期的维护和保养,油雾过滤器打磨工作台,滤筒除尘器加料时要控制好,停磨前尽可能适当延长止料时间,要先停止含水量高的材料,还要延长磨内排风时间.滤筒除尘器滤筒要求油水分离,菏泽打磨工作台,要经常的清扫,无尘打磨工作台,检查滤袋堵塞程度,发现轻度堵塞,要及时抽出拍打清堵,避免造成恶性循环.还要保证滤筒除尘器磨机雾化良好,滤筒除尘器要及时停水避免水分蒸发对滤袋造成影响来延长滤袋的使用时间.对滤筒除尘器废水处理系统要经常性的检查全面堵漏还要对废气系统进行必要的外保温.使用滤筒除尘器还要经常检查袋除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等.过高的过滤速度,粉尘的排出率会增加,还会使初始粉尘层破碎,金属打磨工作台,以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损,如果此时清洗滤袋次数过高较易导致滤袋的织物松散,这些都会使除尘器排放**标.所以一定要注意维护过滤的速度.
自循环通风设备净化组
自循环通风设备净化组原理
采用“内部循环”方式,车间内的废气经净化处理后直接排放在车间内部,不与外部空气进行交换。
烟尘废气由下部吸风口进入设备内,由4重净化处理后,从设备上部送风口排出。由于送风层的横向气流阻止了烟气进一步向上扩散,将车间的空气分为三层:上部的静止层、中部的送风层、下部的废气层。
工业除尘设备的常见故障及可能原因分析
近些年随着环保形势愈发严格,工业除尘设备似乎就成了粉尘/废气污染企业的标配,但是在使用中难免会遇到一些故障,今天我们为大家介绍一下可能的故障及原因。
1、噪音增大 原因分析:轴承严重磨损、转轴弯曲变形、叶轮轴变形或移位、紧固件松动、电动机磨损(炭刷、转子、轴承等)、 风扇叶松动或损坏等。
2、电机过热 原因分析:连续工作时间太长、电刷和整流子磨损产生火花过大、滤尘器上粘灰太多、集尘室满灰等。
3、吸力下降 原因分析:电动机出故障、电刷磨损、滤尘器受潮、集尘室满尘、软管及吸尘口或排气口堵塞、管路漏气、接口密封不良等。
4、保险丝(管)连接熔断 原因分析:电源线、插头、座短路、电动机线圈短路、吸尘器内部连线短路。 5、机壳带带电 原因分析:电源线老化,因而对地漏电 、吸尘器内部线路与机壳接触。 以上就是工业除尘设备的常见故障与原因,如果您还有更多想要了解的内容请继续关注我们吧!