除尘工作台,青岛博瑞一创,济南除尘工作台

金属粉末滤筒除尘器安装操作及维护方法

金属粉末滤筒除尘器是指在粉末冶金工艺中，济南除尘工作台，对金属打磨过程中产生的金属粉末进行回收或二次利用的除尘设备；金属粉末滤筒除尘器采用的是脉冲式滤筒除尘器，考虑到金属粉末有危险性，故而金属粉末除尘器本身自带有防爆装置。

金属粉末滤筒除尘器的性能特点

1、除尘器除尘效率高，可自动清灰，外形尺寸小，运行稳定。

2、占地面积小、设计科学、防爆

3、使用寿命长、维修安装方便。

4、滤筒采用骨架安装，密封性能好，牢固可靠。

5、投资成本低、节约成本。

使用除尘设备后不改变工人的操作习惯下，却改善了员工的工作环境、从源头控制了职业病的危害;净化率达到99.9%，**成组国家环保标准;工人在工作时同步启动;停止工作后，设备具有自动停止功能。从技术上达到有效节能;设备采用PCB触控开关控制，自动化程度高、安全、防尘、防潮、故障率操作简单;设备具有自动冲洗、一键自动排污装置，维护方使，大大的降低了客户的使用成本，为客户创造更大经济效益。

公司集设计、生产、销售、服务为一体，以工程师为核心的技术队伍，研制开发了多种规格除尘设备及颗粒物去尘设备，可生产碳化硅、刚玉、焦宝石、铝氧粉等磨料清吹干洗机、矿山除尘器、脉冲式滤筒除尘器、脉冲袋式除尘器、可移动焊接烟机净化器、扩散式旋风除尘器、石墨除尘器、面粉厂除尘器、破碎机除尘器、振动筛除尘器等多种产品，在*除尘系统及磨料制粒生产线的设计与生产方面更具优势。

各种滤筒的材质特点和使用范围

各种滤筒的材质特点和使用范围。

1.纸质滤筒

百维BWZ系列滤筒是采用**木浆纤维制作的高效滤料，对1μm的粉尘过滤效率可达99.99%，过滤面积大，制成滤筒后，外形尺寸为324*660mm，过滤面积可达21㎡。此种滤料强度较差，不耐水，适用于空气过滤或含水量较少的粉尘场合。

2.聚酯滤筒

百维BWP系列聚酯滤筒是采用优质聚酯无纺粘合滤料，经热辊压光、热定型、防水防油饱和处理，具有紧密的微孔结构，对1μm的粉尘过滤效率可达99.99%，制成滤筒后，有多种外形尺寸。此种滤筒可用水洗，工作温度可达135℃，在始终保持高效过滤的同时，压差比标准针刺毡小得多。属于表层过滤，易清灰，适用范围广。

3.覆膜滤筒

百维BWF系列覆膜滤筒是将膨化微孔聚四氟乙烯（ePTFE）薄膜通过热模压粘合到各种滤料的表层上。BWF覆膜滤筒对0.5μm的粉尘过滤效率可达99.999%，摩擦系数小，疏水性强，清灰效果好。适合在高过风速、湿度大、对除尘要求很高的工况下。

4.褶式长滤筒

百维BWL系列长滤筒具有滤袋的外形，产品有花板直径127mm、133mm、159mm、162mm等，打磨除尘工作台，长度通常为1~2m，除尘工作台，特殊应用场合可以达到3m。此类滤筒安装方式通常有顶装式、底装式、螺旋式。**底盖材质有聚胺酯和金属两种。褶式长滤筒具有以下特点：

①　垂直安装，易于设计合理的气流，清灰时不会出现横装式上层滤筒清离的粉尘落在下层滤筒的情况。

②　褶距大，褶**角大，粉尘不易堵塞在夹缝内，易清灰。

③　相较于除尘布袋，过滤面积是同尺寸滤袋的2~4倍，可大大减小设备体积，并且除尘效率更高，抗磨性能更好，更换维护更方便。

 工业除尘设备的常见故障及可能原因分析　　　　

近些年随着环保形势愈发严格，工业除尘设备似乎就成了粉尘/废气污染企业的标配，但是在使用中难免会遇到一些故障，今天我们为大家介绍一下可能的故障及原因。　

1、噪音增大　　原因分析:轴承严重磨损、转轴弯曲变形、叶轮轴变形或移位、紧固件松动、电动机磨损(炭刷、转子、轴承等)、 风扇叶松动或损坏等。　　

2、电机过热　　原因分析:连续工作时间太长、电刷和整流子磨损产生火花过大、滤尘器上粘灰太多、集尘室满灰等。　　

3、吸力下降　　原因分析:电动机出故障、电刷磨损、滤尘器受潮、集尘室满尘、软管及吸尘口或排气口堵塞、管路漏气、接口密封不良等。　　

4、保险丝(管)连接熔断　　原因分析:电源线、插头、座短路、电动机线圈短路、吸尘器内部连线短路。　　5、机壳带带电　　原因分析:电源线老化，因而对地漏电 、吸尘器内部线路与机壳接触。　　以上就是工业除尘设备的常见故障与原因，如果您还有更多想要了解的内容请继续关注我们吧！